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宜昌彩盒包装盒印刷-色彩学在印刷中的具体应用
发布日期：2021-5-13 9:29:33 访问次数：758
1、色彩学在印刷中的具体应用
（1）专色墨的调配应在标准光源D65下进行，若是白天，可以在有阳光的北窗进行。
（2）三原色油墨等量混合，可近似得到黑色。若再加入不同比例的白墨或冲淡剂，便得到不同阶调的灰色墨。
（3）三原色墨以不同比例混合，可获得不同色相的间色或复色。
（4）二种原色墨等量混合，可得到间色；以不同比例混合，可得到不同色相的间色。
（5）配色时使用的颜色色相种类越多，其亮度越差，在任何色相油墨中加入黑墨，明度值减小；加入白墨，其明度增大。
（6）注意所用纸张、套印色序、照明光源色对墨色的影响及印迹干燥前后色彩的变化。
（7）可以利用补色来纠正色偏，但只能在所配墨明度值偏高时进行。
（8）尽量少用不同品种的原墨，以减少补色作用。
（9）注意油墨黏度对色相的影响。
（10）较复杂的专色配墨之前，可先少量试配，确定比率，然后再按比率配出所用墨量以免浪费。
2、深色油墨的调配
仅用三原色或间色原墨，不加任何冲淡剂来进行油墨调配，统称为深色油墨的调配。深色油墨的调配有以下几个步骤：
（1）确定原稿色样中含哪些原色并排出主色、辅助色顺序以及各色墨所占大致比例。
（2）根据印刷品的着墨面积、油墨着色力、印版深浅、纸张性能、油墨粘度、印刷数量等因素，确定调配数量。
（3）按调配比例，依从大到小的顺序加放油墨。先称取含量最多的主要原色，再称取含量较少的辅助色，然后分几次将辅色墨加入主色墨中，并调和均匀。
（4）经对照比色、调整三原色的比例关系，符合原样后，再通过印刷助剂调整其印刷适性。
（5）记录所用各原色成分的比例关系，以备再版或墨量不够时，保证再配墨色的一致性。
3、浅色油墨的调配
凡是在原墨中加入白油、白墨、冲淡剂、亮光浆等冲淡类油墨所配成的专色墨都称为淡色墨。淡色墨的调配主要以冲淡类油墨为主，原色墨为辅进行。根据色样透明状况的要求，选用合适的冲淡剂。一般用于网点印刷的淡色墨应选用透明冲淡剂。作为实地印刷的淡色墨冲淡剂可选用白墨。其调配工艺如下：
（1）根据原色样对照色谱确定所用原色墨种类及冲淡剂的比率关系。
（2）根据所需墨量，先按比例称取冲淡剂，然后逐步加入所选定的原色墨，原色墨若为一种以上时，先加量大的，后加量小的。
（3）刮小色样与原样对照检查，不断调整原墨用量，符合原样后，再通过印刷助剂调整其印刷适性。
（4）记录所用原料各比例关系。
调配淡色墨，掌握油墨的冲淡程度是个关键。如果配出的墨色过深，就要求印刷墨层较薄，会造成“花版”或实地颜色不鲜艳；如果配出的墨色过淡，印刷时需较厚墨层才能达到颜色要求，这样易引起“糊版”及干燥不彻底、背面粘脏等问题。
（1）专色墨的调配应在标准光源D65下进行，若是白天，可以在有阳光的北窗进行。
（2）三原色油墨等量混合，可近似得到黑色。若再加入不同比例的白墨或冲淡剂，便得到不同阶调的灰色墨。
（3）三原色墨以不同比例混合，可获得不同色相的间色或复色。
（4）二种原色墨等量混合，可得到间色；以不同比例混合，可得到不同色相的间色。
（5）配色时使用的颜色色相种类越多，其亮度越差，在任何色相油墨中加入黑墨，明度值减小；加入白墨，其明度增大。
（6）注意所用纸张、套印色序、照明光源色对墨色的影响及印迹干燥前后色彩的变化。
（7）可以利用补色来纠正色偏，但只能在所配墨明度值偏高时进行。
（8）尽量少用不同品种的原墨，以减少补色作用。
（9）注意油墨黏度对色相的影响。
（10）较复杂的专色配墨之前，可先少量试配，确定比率，然后再按比率配出所用墨量以免浪费。
2、深色油墨的调配
仅用三原色或间色原墨，不加任何冲淡剂来进行油墨调配，统称为深色油墨的调配。深色油墨的调配有以下几个步骤：
（1）确定原稿色样中含哪些原色并排出主色、辅助色顺序以及各色墨所占大致比例。
（2）根据印刷品的着墨面积、油墨着色力、印版深浅、纸张性能、油墨粘度、印刷数量等因素，确定调配数量。
（3）按调配比例，依从大到小的顺序加放油墨。先称取含量最多的主要原色，再称取含量较少的辅助色，然后分几次将辅色墨加入主色墨中，并调和均匀。
（4）经对照比色、调整三原色的比例关系，符合原样后，再通过印刷助剂调整其印刷适性。
（5）记录所用各原色成分的比例关系，以备再版或墨量不够时，保证再配墨色的一致性。
3、浅色油墨的调配
凡是在原墨中加入白油、白墨、冲淡剂、亮光浆等冲淡类油墨所配成的专色墨都称为淡色墨。淡色墨的调配主要以冲淡类油墨为主，原色墨为辅进行。根据色样透明状况的要求，选用合适的冲淡剂。一般用于网点印刷的淡色墨应选用透明冲淡剂。作为实地印刷的淡色墨冲淡剂可选用白墨。其调配工艺如下：
（1）根据原色样对照色谱确定所用原色墨种类及冲淡剂的比率关系。
（2）根据所需墨量，先按比例称取冲淡剂，然后逐步加入所选定的原色墨，原色墨若为一种以上时，先加量大的，后加量小的。
（3）刮小色样与原样对照检查，不断调整原墨用量，符合原样后，再通过印刷助剂调整其印刷适性。
（4）记录所用原料各比例关系。
调配淡色墨，掌握油墨的冲淡程度是个关键。如果配出的墨色过深，就要求印刷墨层较薄，会造成“花版”或实地颜色不鲜艳；如果配出的墨色过淡，印刷时需较厚墨层才能达到颜色要求，这样易引起“糊版”及干燥不彻底、背面粘脏等问题。
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